空压机的种类及优缺点
按气缸的排列方法可分为：串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧，布置成h型、d型、m型，其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。
按照压缩机的排气压力划分，可以分为：低压压缩机——排气压力在0.3～1.0mpa;中压压缩机——排气压力在1.0～10.0mpa;高压压缩机——排气压力在10.0～100.0mpa;压压缩机——排气压力在100.0mpa以上。
在运行状态下，压缩机的油位应保持在低与高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于低油位，应及时补充润滑油，方法是：
、停机等内压释放完毕（确认系统---），拉下电源总开关。
、打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
、空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。
空压机，对于很多人来说是一个新概念，听起来很陌生，但实际上，空压机无处不在，空压机，例如我们每天乘坐的地铁、公交车，每一次的开门，发出的＂声音“就是由它产生的。空压机虽然应用范围很广，但是很多不了解的人并不知道它的作用以及用途是什么，那么就为大家科普一下：
空压机的主要的作用是在生产过程中提供所需要的气体，达到节能减排的效果，为工厂节省成本。
一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：
1．保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否。
3．空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4．检查排气管路是否畅通。
5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、空压机操作时应注意长期停用后起动前，必须盘车检查，螺杆式空压机，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。
五、空压机操作中，还应检查下列情况：
1．电动机温度是否正常，永磁变频空压机配件，各电表读数是否在规定的范围内。
2．各机件运行声音是否正常。
3．吸气阀盖是否---，阀的声音是否正常。
4．空压机各种安全防护设备是否---。
六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，活塞式中压空压机，查明原因，并予以排除。
1．润滑油终断或冷却水终断。
2．水温突然升高或下降。
3．排气压力突然升高，安全阀失灵。
压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。
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